全球高科技設備制造商Manz亞智科技將于3月14日至16日參加2018慕尼黑上海光博會（Laser World of Photonics China 2018），展示其創新型3D Lambda 動力學設備以及一種可實現完美粘合的新激光焊接法。根據激光加工的部件，例如焊接相同或不同的金屬和焊接反射材料，新的焊接法可采用各種激光應用，減少了連接零件，并讓最終產品更輕盈、更耐用并對普通消費者更具吸引力。同時，它還適用于鋰電池、電子器件與組件的多樣化設計和生產解決方案，為客戶創造了多樣化設計的可能性。

Manz的新激光切割工藝使用超短脈沖皮秒激光器 （調整幅度可細如毛發）– 類似于穿孔 – 切割耐劃傷的超硬玻璃時，玻璃厚度可為2毫米。激光工藝技術下一步旨在發展應用于電子產業目前需要加工的所有脆性材料，尤其是通過化學或加熱方式獲得的鋼化玻璃，也包括平板電腦、智能手機和可穿戴設備所用的顯示器藍寶石玻璃或鏡頭蓋玻璃。

作為一家領先的高科技設備供應商，Manz的激光技術解決方案全面整合了激光源與自動化、測量與檢查、光學與加工工具，并包含了快速加熱處理、焊接、標記、鉆孔、切割與去除材料或涂層的解決方案。該技術廣泛用于消費性電子產品和鋰離子電池的生產。無論是獨立的激光加工工具還是作為全自動化互聯生產系統一部分的激光加工站點，Manz均具有多年的技術專業知識與經驗，可為滿足消費性電子產品產業的需求提供最佳解決方案。

Manz多樣化的激光工藝創新設備與技術幫助制造商將新型材料與工藝解決方案引入到生產過程中，加強終端消費性電子產品的耐用性、防摔性、電池壽命與便攜性。一種新式掃描儀解決方案提供穩定、精準與靈活的焊接法，采用此法可保持焊接穿透深度的一致性，誤差僅在微米之間，同時減少材料內含物。極低孔隙度的焊縫、可采用任意縱橫比的點焊、甚至于具有方形截面的焊縫都不再是難以攻克的障礙。焊縫耐寒耐熱，內外部結果均顯示這類溫度沖擊荷載對焊接連接的阻力無影響。因此，焊縫變得更加堅固，其耐用性也得到了提升。

30多年來，Manz一直是在電子組件與器件、太陽能電池與模塊以及鋰電池的量產中整合激光工藝、機器人技術與自動化系統的行業典范。新型3D Lambda 動力學設備自動系統體現了Manz的產品哲學。Manz亞智科技激光系統產品經理Anders Pennekendorf表示：“3D Lambda 動力學設備的發布是已建立的LightAssembly平臺的一部分，這是為了響應主要來自電子與汽車產業日益嚴苛的客戶要求。”

創新型Manz 3D Lambda 動力學設備LightAssembly在線式自動化組裝系統與檢查系統的關鍵特性一覽：

?三個滑動托架裝在一個線性電動機上，通過回轉臂連接到工具中心點（TCP）上， TCP上也可安裝一個夾具部件。

?臂長可定制，可根據所需工作空間進行調整。

?一個特別開發的軟件可通過編程使設備在三維空間內自由移動。

?主軸（線性電動機）上的工作空間可伸縮。

?該動力學設備的重復精確度可達10微米，在基本設置下，其Z軸可承受2kg的重量。

Manz 亞智科技亞洲區銷售副總裁黃健宏表示：“Manz完全有能力充分利用自動化與激光應用的巨大市場潛力。其應用范圍不僅局限于電池和移動設備，也包括電子零件與部件。” Manz提供一流的生產解決方案以滿足最嚴苛的客戶要求。Manz研發團隊具有30多年的應用經驗，針對不同的客戶需求，可提供定制化或標準化的解決方案。如欲了解更多信息，請于2018年3月14日至16日蒞臨Manz在慕尼黑上海光博會上的展位（展位號w2225）。

新聞圖說：

圖1與圖2：激光焊接相同或不同的材料以及反射材料；鋰離子電池生產的柔性最大化是技術飛躍或新材料組合的條件。

圖3：創新型3D Lambda 動力學設備實現組裝時的高度空間柔性。

圖4：激光切割脆性材料。