
隨著半導體材料和制造工藝的不斷升級,小型化、高性能化已成為芯片和器件的重要發展趨勢,這意味著芯片的信號采集、處理、功耗等性能將得到持續提升,對于測試裝置的精度、穩定性、集成度等重要指標,也提出了更高的標準和要求。接下來,小編將為您分享NGI高性能可編程直流電源在AFE、射頻、激光器芯片中的應用和相關案例。
?AFE芯片
AFE(Analog Front End,模擬前端)芯片是一種用于模擬信號采集和處理的芯片,可對輸入信號進行放大、濾波、采樣、量化等處理,以便后端MCU進行分析。目前,AFE芯片已廣泛應用于電動汽車、儲能、醫療、工業等領域。
以電動汽車為例,AFE芯片是汽車電池電壓、溫度等參數采集的重要基礎,因此,其電壓采集精度的準確性、靜態功耗是芯片設計、電池、主機廠等產業鏈上下游的關注重點。
NGI自主研發的N23010/N23020系列高精度多通道可編程直流電源可廣泛應用于AFE芯片測試。產品具有如下特點:
·高精度:電壓精度最高可達0.1mV,可滿足市面主流規格AFE芯片電壓測試需求;
·高集成度:3U空間最多可集成24通道,較傳統桌面式電源節省超50%空間,可滿足封測、流片、生產等大規模測試場景需求;
·功能豐富:支持nA級電流測量,滿足芯片或拼板漏電流測試需求,為客戶節省額外高精度數字萬用表的采購成本。
?射頻芯片
射頻芯片是一種對信號進行放大、濾波、開關切換等處理的器件,廣泛應用于雷達、通信、醫療、消費類電子等行業。紋波容易導致芯片輸出混有雜散信號,影響信號處理。因此,供電電源輸出紋波和穩定性對射頻芯片性能至關重要。
以國內某TOP3射頻芯片廠家Z為例,前期Z需針對射頻功率芯片進行高溫老化壽命測試(HTOL),單次測試時間高達1000h,樣品須至少231片,前期Z在老化測試過程中,面臨測試過度占用空間、額外增加成本等問題:
·占用空間:為滿足多批次測試需求,須使用8臺傳統桌面式程控電源,占用至少12U空間
·額外增加成本:為測試芯片漏電流,須采購高精度數字萬用表,也額外占用測試空間。經多方技術比對后,Z選擇了N23010高精度多通道可編程直流電源,解決了空間和成本問題。
·19英寸3U標準空間集成24通道,僅傳統方案的四分之一;
·電源集成μA級漏電流測量功能,可有效降低客戶采購成本;
·電壓紋波≤2mVrms,長時間穩定性≤80ppm/1000h,可保證測試供電質量的純凈性和穩定性。
?半導體激光器芯片
半導體激光器已廣泛應用于材料加工、醫療、光通信、傳感、國防等領域,而激光器芯片是激光器的核心部件,目前恒流老化測試已貫穿于研發、生產、品控等全流程環節。以國內某規模TOP2激光二極管芯片生產企業L為例,前期老化測試過程中,面臨如下兩方面問題:
·傳統程控電源本身啟動瞬間容易出現電流過沖,開機后需要將電源調整為恒流模式,否則容易燒壞芯片;
·電源輸出電流最大5A,僅支持20塊老化板,且產品不支持序列模式,導致老化測試效率偏低。
針對前期客戶需求,NGI提供了更安全可靠、更大輸出電流的N39200高精度雙通道可編程電源。首先,N39200支持CC&CV優先輸出模式,可保證輸出平穩無過沖;同時,電源支持序列模式,支持8A/10A/20A等多種輸出電流,支持更多老化板測試,經驗證,單臺8A電源便可支持30塊老化板,對比前期測試方案,效率提升50%。
NGI將持續深耕場景需求和行業應用,不斷推出業界領先的產品和測試方案,全方位解決客戶實際應用需求,加速推進標準化體系建設,助力中國半導體行業高質量發展。
如果您想要了解更多NGI產品信息及行業解決方案,請致電NGI服務熱線(400-966-2339)或登錄NGI官網(Http://www.ngitech.cn)。
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