電磁爐功率大,電容兩端電壓變化速率大,鋁電解因其自身電感大,內阻也大,達不到使用要求,你也可以去并一個試下,其結果應該是幾分鐘內,鋁電解電容會因發熱而爆開.
0.3U/1200V的電容不能用0.27/275電容代替,原因有兩個,一是因電容與線圈并聯,線圈和電容產生諧振,電容兩端電壓與線圈電壓一樣,電容與電容并聯后產生的諧振電壓近900V,0.27/275V電容的耐壓值太低,不能代替,;其二:電磁爐用的0.3/1200V的電容為高頻電容,電壓變化速率大,若0.27/275V不是高頻電容也不能代替
這位老兄如果還要再作進一步了解,建議查查關于電子元件性能的資料

5uF275VAC交流電容建造成的"水池"過小了,當IGBT導通時一抽,水壓急劇下降,為減小對橋堆的大電流沖擊波;不得不加大扼流圈的體形.而這樣又使“水池”不能即時補沖!“水池”迅速下降.單管式的功率與效率提高就顯得困難.為何不用正向壓降0.2V的快速二極管做整流?就算橋堆的正向壓降為0.5V而非0.7V,10A時也會有10W的功耗;再加上扼流圈在橋堆與2uF275VAC間的來回折騰,橋堆的功耗相對于“大水池”場合要大得多!“大水池”場合下,橋堆與扼流圈基本上工作在50HZ的情形下,對電網的高頻沖擊波要小得多.用6個10uF/400V電解電容(總體形等效1個5uF275VAC交流電容)可大為降低內阻與內電感.成本也比5uF275VAC交流電容低,但“水池”容量卻要大12倍!容量大使對電網的高頻沖擊波相對5uF275VAC交流電容方式就小得多了.從而扼流圈的體形也就變小了,也不需要用2uF275VAC這樣大的交流電容去鎮壓高頻沖擊波對電網的污染;只用0．47uF275VAC交流電容及小體積扼流圈.全橋,半橋方式,開關電源,音響功放不都是用鋁電解電容器嗎?在電磁爐中使用5uF275VAC大體形交流電容我是感到怪怪的.
  CBB的275VAC交流電容是X2的,其耐壓約為275VACX2X2.5X1.4＝1800V以上.我原做過一項目,最初用的是0.47uF/400VDC直流電容,為此還專門購買了一臺耐壓測試儀.發現一段時間后,這些電容損壞率高,雖然不象電解電容接反時哪種爆炸式,但流眼淚冒煙也使人心煩,試過幾個廠家均如此,盡管用耐壓儀在靜態時都能達到1600V以上.只要我在插座上用個5uF275VAC交流電容打火花沖擊,還是死得多.后來我用CBB交流電容后再沒發生損壞!致于高頻性能我是沒測試過,難道標DC的比標AC的高頻性能要好?
  我現有的幾臺電磁爐主板估計只夠我一次玩弄性試驗.所以不得不慎重行事,希望有條件的高手們多提寶貴意見!
  另外,我還有一簡明方法使單管式能做到200KHZ以上并能降低管子功耗.不過要等試驗后才能證實!

如果是做功放可以這樣做,電磁爐功率大,工作頻率高,電容的損耗角正切值一定要低,也即是高頻內阻,電磁爐專用電容,和最靚的開關電解電容的損耗角正切值對比還是差不多一千倍,樓上兄弟的說工作在50周,但整流出來就是100周正半波.因電流大,就算用60UF電容電容兩端交流紋波最少也有250V以上(5UF時300V)如用電解電容就等著炸電容吧,除非電容容量再大,如大也就沒意思了.另用5UF電容也有他的道理,用小了不行,大了劃不來,因為100HZ直流電時0V至310V時電磁爐工作頻率不能發生異常,如沒電容或電容過小時,過O時就沒電壓,頻率跟蹤電路會出現異常,可以從視波器看高壓波型有問題,這時可以加大5UF電容,具體容量看電磁爐功率.2KW內用5UF即可(主要看頻率跟蹤電路設計了).

再有橋堆前用2UF電容,做過電磁爐EMC測試的就知到,傳導干擾從9K~30M,9K~50K不能超過110dBuV,電磁爐工作頻率20K左右,基頻很易超過,所以為什么要這么大的電容了.(電磁爐難搞,要通要超過10UF,如結構設計OK可能小些,因為線圈盤干擾了共模線圈等).

再有就高壓電容了,如果是電容工程師就知到什么問題,現在電磁爐用的電容如2UF/275VAC等,不是X2電容(價錢),如果是X2電容當然可以照這以上這樣計了,我用的電容都有二個電壓如2UF/275VAC/400DC,0.3UF/1200VDC/800VAC50KHZ,其它電磁爐工廠的我就不知了,要知到X2電容2UF體積有幾大,另X2電容是用在AC50/60HZ場合,損耗角正切值也不是和高頻電容能比擬的,即直流耐壓OK,高頻內阻太大,用久了一樣會炸.

再有就是為什么很多電磁爐用不了多久就用出現電容壞橋堆壞,我們都知到我國什么都不利害就假冒利害,在我的理念理橋堆和電容二年內是不會壞的(至少我做的是這樣),如過出現幾個月出現大量橋堆和電容壞的請更改生產商.

這位兄弟說得有理

首先對2位兄弟所提意見表示感謝!
我昨天開始做試驗,大約1KW時,IGBT導通時間寬度為12微秒,IGBT集電極感應電壓最高點約為500V+300V=800V;2KW時約25微秒,最高斷開感應電壓約1100V;一個周期大約為43微秒.在2KW時,先是+—35V衰減振蕩(幾個微秒吧),之后IGBT的導通電壓從1.5V顯線性上升,直到關斷瞬間達到最大約10V.為何不是IGBT說明書的最大3V?如果哪時刻的最大電流達到30A,哪IGBT的通態損耗不是極大嗎?
  哪個5UF電容我認為不要也行,扼流圈放在橋堆前,加一簡單電路使在波谷段IGBT休息,這樣可以減低損耗同時也可作連續調功率用.不過一個50HZ周期只限于波項哪段時間在工作.你們有條件可以試下.
至于通過IGBT續流二極管將一部份諧振能量回充給5UF電容,我看也沒必要,就讓他回送給諧振電容吧!
  我今天由于去了陶瓷基板,使線盤與鍋的距離減小了,諧振頻率發生變化,不到一分鐘就損壞了一臺電磁爐.橋堆,保險,IGBT完蛋!

新的試驗已可做到160KHZ,可加熱放在鐵瓷碗水中的銅,鋁;奇怪的是跟25KHZ不一樣的是鐵碗不起水泡,而銅鋁上有!諧振電容可用體積小20倍的CBB/275VACX2電容,有一廠家的很好,手摸冰冷;很小體形的高壓瓷片電容也可以,手摸估計有45度.5UF電容我已用小10倍的X2電容代替,手摸冰冷.我試驗用的電磁爐的IGBT驅動電路設計的不好,IGBT功耗較大!
  下一步試驗將是設計銅鋁鍋,減少輻射!

這位兄弟能否推薦幾個這種電容的生產廠商啊,本人正打算做電磁灶的控制板

謝謝了,潛心學習

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為何不用正向壓降0.2V的快速二極管做整流?

這是因為目前肖特基二極管能做出高反壓的大電流的廠商并不多，而且成本也高，很多電路工程師都不不敢將肖特基管設計到高反壓大電流整流（大于20A,反壓大于800V)電路，非常擔心它隨時會損壞（高電壓大電流，高熱環境，它的不穩定性是令人擔憂的，以及成本）。另外用數字表測試出肖特基二極管壓降為0.2V，實際在直流整流電路中，大于2A，壓降明顯會增加到0.4V，如果大于10A，由于管子發熱導致元件參數變化，壓降會達到0.6V,而普通二極管在大電流中壓降會從0.7V 增加到1V以上，開關電源整流部件差點廠家采用快恢復2個共陰極二極管整流,大于2A電流壓降就達到了1V,好點廠家采用肖特基二極管整流，大電流環境下壓降小于0.6V.總之很多大電流開關電源輸出中，其中整流管消耗的功率都幾乎等于1x電流數，或者0.6X電流數。那么高頻中如果不采用快恢復或者肖特基管整流，實際管子壓降會大很多，立即損毀普通整流管。

所以設計來設計去，最終都不得不用25A 800-1000V的普通整流管來整流工頻大電流，用于電磁灶前級。目前成本和器件還沒有真正壓降小于0.2V 高反壓大電流的整流全橋。除非用同步整流場效應管驅動電流，組成橋式整流。但太麻煩了。

低壓10-30V,大電流10A以上，工頻電流全橋整流中，倒是可以采用一個共陰極和一個共陽極肖特基管，加上散熱器整流，但是市場上極少看到共陽極的肖特基管。下圖是共陰極肖特基管。

 

共陽極的是兩個箭頭反向朝外。目前市場上幾乎看不到共陽極的，按道理一對共陰共陽極里面恰好是4個肖特基管，加上散熱器，可以組成大電流低壓整流。

5uF275VAC大體形交流電容我是感到怪怪的；

實際上用這個電容用的電容，很難達到高功率的，每小1UF，功率明顯減小。而且電容小了，對市電污染和輻射會更大。電容小了，大功率工作時候，導致電容兩端電壓明顯跌落，開關驅動電路驅動就會加強，最終導致功率管發熱，如果仔細測試，會發現輸入功率和輸出功率會明顯不成比例，做著玩試驗當然是可以的，但用于產品卻是不符合能耗要求的。你可以想象一下，假設輸出為12V的7812穩壓電路，結果在實際中由于大電流它只穩壓到8V ，那對電源和整個直流前級部分都是有影響的，理論上5UF電容還小了。

確實，一個成熟的電路中，一旦發生橋堆100個里面損壞5個，那么可以基本肯定廠商有問題。應更換廠商，這是原則，應毫不猶豫的更換。否則難堪的只會是自己。