電源測試內容有很多，從剛開始接觸電源到現在工作十年時間里，各種電源測試包含的范圍也不一樣；
A.剛工作時，接觸的是LED恒流電源；一般就測試以下幾項送樣，想想還挺簡單的，那時測試報告就一頁紙，待LED燈廠確定OK后，就定單來了，批量生產；
1.線性調整率（電壓穩定度）;
2. 高低壓啟動;
3. 輸出紋波及噪聲;
4. 過壓保護;
5. 輸入欠壓保護;
6. 輸出短路保護;
7. 恒流電流精度測試;
8. 恒流電流紋波測試;
9 . 溫升測試;
10. 耐壓;
B.后面大一點廠開始要求EMC了：每次樣品做好后，忙在預約場地去測試整改；
6.1 EMI Conduction傳導;
6.2 EMI Radiation輻射;
C.再工作的第4個年頭里，研發適配器，恒壓電源；測試項跟之前恒流又略有幾項不一樣：算是增長一些見識：
1.待機功耗,
2. 輸出電壓調整率;
3. 輸出紋波及噪音;
4. 輸出動態響應 ;
5. 噪音
D.再工作到后面第6個年頭里后，發現電源測試的項越來越多，有50多頁，尤其是配合整機的大功率電源：但慢慢習慣，發現電源也就那些測試項，算是對測試內容了解得差不多吧：
1 原理圖檢查;
2 PCB檢查
3 PCBA檢查
4 基本性能測試:
4.1輸入電壓和頻率范圍;
4.2輸入功率因數&工作效率;
4.3小載、半載、滿載輸出電壓及誤差范圍;
4.4 線性調整率（電壓穩定度）;
4.5 負載調整率（負載穩定度）;
4.6 待機功耗;
4.7 高低壓啟動;
4.8 浪涌電流;
4.9 啟動時間及維持時間;
4.10 過沖幅度及暫態恢復時間;
4.11 輸出紋波及噪聲;
4.12 過壓保護;
4.13 輸入欠壓保護;
4.14 過流保護;
4.15 輸出短路保護;
4.16 恒流電流精度測試;
4.17 恒流電流紋波測試;
4.18 恒流啟動測試;
4.19 恒流調光測試;
4.20 恒流開路測試;
4.21 恒流短路測試;
5 安全性能測試
5.1 輸入電流;
5.2 危險能量等級;
5.3 初級電容放電;
5.4 危險電壓;
5.5 限流電路;
5.6 接地阻抗測試;
5.7 工作電壓;
5.8 電氣間隙和爬電距離;
5.9 溫升測試;
5.10 接觸電流;
5.11 耐壓;
5.12 過載測試;
5.13 異常工作條件;
5.14 元器件模擬故障;
5.15 絕緣阻抗;
5.16 安全關鍵件清單;
6 EMC測試
6.1 EMI Conduction傳導;
6.2 EMI Radiation輻射;
6.3 EMI Harmonic諧波;
6.4 EMS Flicker 電壓波動;
6.5 EMS ESD靜電;
6.6 EMS Surge 雷擊;
6.7 EMS RS 輻射抗擾度;
6.8 EMS EFT 電快速瞬變脈動群 ;
6.9 EMS Surge 浪涌;
6.10 EMS CS 傳導抗擾度;
6.11 EMS PFMF 工頻磁場;
6.12 EMS DIPS 電壓暫降和跌落;
6.13 電磁兼容關鍵件清單;
7 電源時序測試
8 余量測試
9 溫升測試
10 高低溫環境測試
10.1 高溫啟動;
10.2 低溫啟動;
10.3 高溫高濕工作;
10.4 低溫工作;
10.5 冷熱沖擊;
10.6 高溫高濕儲存;
10.7 溫度循環存儲測試;
10.8 高溫老化;
11 整機匹配測試/電源部分;
11.1 整機待機;
11.2 整機輸入輸出參數;
11.3 整機高低壓啟動;
11.4 整機主板到電源板接口電平;
11.5 整機P_ON開機（待機到正常工作）;
11.6 整機P_ON關機（正常工作到待機）;
11.7 整機滿載關AC;
11.8 整機AC掉電瞬斷測試 ;
11.9 整機安全距離檢查;
11.10整機噪音測試;
11.11整機過溫保護(整機系統有過溫保護）;
11.12整機OSD對應電流高值和RMS值的電流曲線;
11.13整機匹配的可靠性檢查;
12 Fail項驗證測試
想想：以上這些就是自己這些年的工作經歷和分享.
