FluxLink技術為磁感耦合，用來進行跨越初級側和次級側的通信。

INN3673C設計的電源損耗低，效率高，散熱好，電源也比較穩定。

這個系列有兩種的開關管的耐壓值選擇，有725V，750V和900V的耐壓值選擇。

750V耐壓值的是PI的PowiGaN開關，這些型號的輸出功率比較大。

FluxLink技術使的系統既有次級側輸出精確控制的優勢，又有初級側電路簡單的優點。

PowiGaN的開關效率更好，輸出功率更大，可以到100W.

芯片的源極引腳都從內部連接到IC的引線框架，是器件散熱的主要途徑，布局很關鍵。

源極引腳都應連接到IC下的鋪銅區域，不但作為單點接地，還可作為散熱片使用。

PI也有型號增加有源鉗位開關去取代傳統反激電路中的RCD吸收電路。

可以將這個區域的面積盡可能的大以使IC實現良好的散熱，也有不錯的EMI性能。

同時消除了光耦隨適用壽命增加其性能下降的弱點，極大地改善了電源的可靠性。

有源鉗位的加入，可在減小開關損耗的同時提高開關頻率，減小變壓器的體積。

輸出SR開關也是一樣，盡量增大連接封裝引腳的PCB面積，以幫助SR開關散熱。

請介紹下電感耦合反饋方案，從次級控制器傳遞到初級控制器傳遞的耦合系數怎么分配

漏感一般不能夠超過初級電感的2%，當然漏感不是越小越好。

這樣可以優化開關速度，能夠降低EMI、提高效率并消除振蕩。

FluxLink技術電感耦合反饋方案，能準確的將輸出電壓以及電流的信息從次級控制器傳遞到初級控制器，FluxLink的技術應用確實越來越多

體積比較小型化了，電感耦合反饋方案是怎樣的工作原理呢，可以給介紹下嗎

9V/1A電路可以用于部分氮化鎵驅動電源，像GaN system氮化鎵功率器件就需要+6V和-3V驅動電壓，正合適！

開關電源中如果沒有輔助繞組幫助，這種電路雖然差，但是成本低

輸出二極管效率要求高時，可以采用超低壓降的肖特基二極管，成本要求高時可以用超快恢復二極管

輸入和輸出電容應為低 ESR 陶瓷電容以最小化輸入和輸出電壓紋波

雖然調高頻率可以縮小尺寸并降低成本，但會增加電路損耗

光耦會隨著使用時間而出現衰減，溫度也會對光耦的工作造成影響

低頻率設計往往是最為高效的，但是其尺寸最大且成本也最高

選擇磁芯時要綜合考慮繞線面積、磁芯截面積及磁芯表面積與體積的比例

在設計變壓器中，必須保證降低變壓器的漏感，從而降低箝位元件的損耗

反激式電源功率反激式電源功率只能做到幾十瓦，輸出功率超過100瓦就沒有優勢，實現起來有難度

采用大一個功率等級的磁芯降低漏感，這樣可提高低壓反激電源的轉換效率

控制原邊電流的di/dt，可以消除副邊二極管反向電壓尖峰應力