含浸后耐壓測試Arcing不良問題?

含浸前測試全部OK,含浸后測試20%的Arcing不良,真空含浸,試了凡立水的粘度、烘烤時間,但是都沒有效果,有時候稍微好點,有時候不良品又很多,這個材料我們之前也有做過,但是沒有這個問題,現在再生產卻很難測試了,不知道做何解,是否有好的方法可以進行改善?請大家指教,謝謝!

全部回復(8)

只看樓主

正序查看

倒序查看

zjbn

LV.4

2009-02-26 16:14

用不同的凡立水含浸都有很高的不良率,請高手指點一二.

回復

zhanganb

LV.3

2009-02-26 16:56

凡立水沒有問題,就是你的烘烤工藝有問題,內部沒有干

回復

zjbn

LV.4

2009-02-27 10:28

@zhanganb

凡立水沒有問題,就是你的烘烤工藝有問題,內部沒有干

烘烤時間也有嘗試延長,分解材料里面也有烤干,當然再烤又會多幾個良品,但是問題的關鍵應該不在這里.

回復

羅文斌

LV.2

2009-02-27 17:32

是不是烘烤后,絕緣膠布發生了變化所影響的呢?一般公司在含浸前的耐壓會高點,出貨后按客戶的要求去打.最后還是烘烤的溫度和時間問題,一般凡立水都在烘烤4H以上.

回復

dengsan3

LV.4

2009-03-01 16:31

以我已有的經驗分析認為有以下幾點:
1.使用的凡立水材質和純度或清潔度不好!
2.測試環境也會產生或多或少的影響,比如天氣潮濕!
3.產品自身測試時的電流已經較高,或者規格要求過嚴格!
4.若使用治具測試要檢查治具有無影響
5.使用的儀器電弧電流不準確!(可以換一臺儀器測試,要不然就請廠家來校驗,因為電弧電流不太好校準)
歡迎指正歡迎提問!謝謝!!

回復

zjbn

LV.4

2009-03-02 18:08

@dengsan3

以我已有的經驗分析認為有以下幾點:1.使用的凡立水材質和純度或清潔度不好!2.測試環境也會產生或多或少的影響,比如天氣潮濕!3.產品自身測試時的電流已經較高,或者規格要求過嚴格!4.若使用治具測試要檢查治具有無影響5.使用的儀器電弧電流不準確!(可以換一臺儀器測試,要不然就請廠家來校驗,因為電弧電流不太好校準) 歡迎指正歡迎提問!謝謝!!

涉及的方面比較多,除了第一點外其它的都可以排除掉,這個問題比較讓人頭痛.

回復