真沒細研究過,不過有人對長時間burn in 持否定態度

利用長時間的ON/OFF動作,溫度的提升來加速老化,
期使能提前知道產品的壽命(MTBF).雖只有一定的
信賴度,但在第一批量產時,也是有必要的.

老化是需要的,大的電源廠都有老化房,具體怎么換算比較復雜.

老化的基本目的:
對零件品質的衝擊 (零件不符合規格部分)
對製程不良品質的篩選 (工法、絕緣、錫尖造成)
對設計餘量(Design Margin)不足的零件進行篩選(此為非正常目的)

一般生產的老化是按照要求的最高工作電壓和最大允許的負荷來做的,但是具體時間要示產品和各公司的品質認定來決定的,這個老化不同於MTBF的試驗,沒有什麼具體的時間換算的說法.

處理浴盆效應.

對的.一個是要篩掉早期失效的元件(infant mortality), 另一個是在應力下失效的元件.

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電源的使用常常是在非產線條件下的情況下,老化溫度條件的使用狀態常有,所以老化也是其測試站之一.

如同汽車,在長期的維修統計中,人們發現幾乎所有產品不良發生的概率最多的是在開始使用時(俗稱磨合期)及后期(壽命晚期),燒機是為了篩選早期失效的產品,而MTBF是通過燒機數燒機時間及不良數等及加速因子預測產品的平均失效時間也就是壽命,燒機,工廠一般先燒24小時,累計5000PCS或更多如果12-24小時這段時間無元件不良(作業不良只為改善依據)就降為12小時,依這種方式遞減(12-8-4-2),差不多量產25K后可正常燒機2小時

淺顯透徹!只是現在的多數廠家并不會這樣做,包括國外知名的企業,燒完之后也就完了,對于有問題的過程很少去深究,真的都那么回事,可能我見的還少吧,只愛立信的那套我還認為可以.