牛角電容內爆問題
請問各位做牛角（焊真）電容的朋友，有沒遇到個問題，牛角產品老練好后，測試完，外觀分選時發現有的產品既然是內爆（就是電容芯包內部爆炸），鋁殼有鼓起，但此產品的3參數是好的，就是說此產品能通過測試機的檢測，還有一次偶然的機會，我們發現，還有的產品發生內爆了，但產品外觀卻很好，沒有一點問題，這樣風險很大，讓我們對發出去的產品都不放心，請問大家，有沒什么辦法能把內爆的產品，在測試上給踢出。說明下，經檢測，內爆的產品3參數和正常產品基本一致，沒有那個參數和正常的差距很大的。
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@daizi215
有擊穿鋁箔分切毛刺機鋁粉控制好，卷繞不要錯位，鉚接不要有毛刺，老煉時升壓慢點，會好的，我們也遇到過這樣的問題
內爆這個問題比較復雜，一般從材料配套，制程工藝分兩大類來分析。
如果是材料，可能是電解液閃火電壓異常，異常的電解液結晶物，鋁箔化成欠點，電解紙密度低或不均勻等。但這些情況內爆比例較大且批次差異不大。
制程工藝來說，分切毛刺，鋁箔劃傷，箔片打皺，箔片裂口，導箔毛刺，含浸時的擦傷，組立時的擦傷 等都會發生內爆。這些情況內爆比例小且批次差異大。
但不管是那種情形，想完全剔除只有全數拆裝。目前用的比較好的方法是雙機聯動二次全數測試。但無法100%剔除。
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@JS_CZJ
內爆這個問題比較復雜，一般從材料配套，制程工藝分兩大類來分析。如果是材料，可能是電解液閃火電壓異常，異常的電解液結晶物，鋁箔化成欠點，電解紙密度低或不均勻等。但這些情況內爆比例較大且批次差異不大。制程工藝來說，分切毛刺，鋁箔劃傷，箔片打皺，箔片裂口，導箔毛刺，含浸時的擦傷，組立時的擦傷等都會發生內爆。這些情況內爆比例小且批次差異大。但不管是那種情形，想完全剔除只有全數拆裝。目前用的比較好的方法是雙機聯動二次全數測試。但無法100%剔除。
謝謝大家的見解，大概的原因大家說的都差不多，我也有一定的了解，但我現在除了在源頭控制外，我還想想個辦法，就是在測試或者那道工序能控制它，不要讓它流到外觀分選那里，因為在分選也不能保證100%，況且還有些內爆的產品外觀沒一點問題。
雙機聯動二次全數測試？還請解釋下，是把產品測試2次？
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