牛角電容內爆問題
請問各位做牛角(焊真)電容的朋友,有沒遇到個問題,牛角產品老練好后,測試完,外觀分選時發現有的產品既然是內爆(就是電容芯包內部爆炸),鋁殼有鼓起,但此產品的3參數是好的,就是說此產品能通過測試機的檢測,還有一次偶然的機會,我們發現,還有的產品發生內爆了,但產品外觀卻很好,沒有一點問題,這樣風險很大,讓我們對發出去的產品都不放心,請問大家,有沒什么辦法能把內爆的產品,在測試上給踢出。說明下,經檢測,內爆的產品3參數和正常產品基本一致,沒有那個參數和正常的差距很大的。
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@daizi215
有擊穿鋁箔分切毛刺機鋁粉控制好,卷繞不要錯位,鉚接不要有毛刺,老煉時升壓慢點,會好的,我們也遇到過這樣的問題
內爆這個問題比較復雜,一般從材料配套,制程工藝分兩大類來分析。
如果是材料,可能是電解液閃火電壓異常,異常的電解液結晶物,鋁箔化成欠點,電解紙密度低或不均勻等。但這些情況內爆比例較大且批次差異不大。
制程工藝來說,分切毛刺,鋁箔劃傷,箔片打皺,箔片裂口,導箔毛刺,含浸時的擦傷,組立時的擦傷 等都會發生內爆。這些情況內爆比例小且批次差異大。
但不管是那種情形,想完全剔除只有全數拆裝。目前用的比較好的方法是雙機聯動二次全數測試。但無法100%剔除。
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@JS_CZJ
內爆這個問題比較復雜,一般從材料配套,制程工藝分兩大類來分析。如果是材料,可能是電解液閃火電壓異常,異常的電解液結晶物,鋁箔化成欠點,電解紙密度低或不均勻等。但這些情況內爆比例較大且批次差異不大。制程工藝來說,分切毛刺,鋁箔劃傷,箔片打皺,箔片裂口,導箔毛刺,含浸時的擦傷,組立時的擦傷等都會發生內爆。這些情況內爆比例小且批次差異大。但不管是那種情形,想完全剔除只有全數拆裝。目前用的比較好的方法是雙機聯動二次全數測試。但無法100%剔除。
謝謝大家的見解,大概的原因大家說的都差不多,我也有一定的了解,但我現在除了在源頭控制外,我還想想個辦法,就是在測試或者那道工序能控制它,不要讓它流到外觀分選那里,因為在分選也不能保證100%,況且還有些內爆的產品外觀沒一點問題。
雙機聯動二次全數測試?還請解釋下,是把產品測試2次?
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