




本貼的問題經過不斷的調試和總結,問題有了突出的進展,基本不燒主繞組和104了,分析發現出現問題的主要原因是:初期電路的工作頻率調試的過高(40khz)因為是低壓直流燈,電流大所以高頻時的損耗就很厲害,這才導致主繞組和104電容老化時被燒焦,所以低壓直流節能燈的工作頻率不能過高,目前調試電路低于30khz工作老化基本正常了,現在著手電路參數的優化。
優化的過程就是確定主繞組的匝數和磁芯氣隙的大小,主要比對主繞組和磁芯的溫差來適當的調整,若磁芯溫度過高說明氣隙小了,可以適當加大氣隙,若繞組的溫度過高就要適當的減小氣隙,使之兩者的溫度基本平衡,再確定三極管驅動繞組的匝數確保三極管的溫度,最后一步就是確定輸出繞組的匝數,這個很簡單。在額定的電壓下能擊穿燈管就可以了。(最好再次基礎上多30-40t,因為陰極老化后擊穿電壓就高了)
這幾天等參數確定后再和大家分享,有經驗的朋友希望能給出意見,便于我少走彎路。謝謝!
滌綸電容CL21是金屬化的 所以電流通過能力較小 高頻損耗倒不是主要問題 因為滌綸電容工作的頻率不高 就是 有感的也沒事 我覺得還是電容的金屬化薄膜太薄造成的
你可以選擇 非金屬化的 體積稍大 或者聚丙烯的 聚丙烯的 也選擇 例如國外的 PP電容 不要選擇金屬化的MPP 當然 如果喲啊選擇金屬化的 也選擇金屬化功率型的滌綸或者聚丙烯電容
我覺得你這個電容貌似體積很小 所以本身不是功率電容 這種用法 發燙也難免了! 當然 還有一個可能 這個電容虛標嚴重 耐壓不夠造成的燒毀
滌綸電容CL21是金屬化的 所以電流通過能力較小 高頻損耗倒不是主要問題 因為滌綸電容工作的頻率不高 就是 有感的也沒事 我覺得還是電容的金屬化薄膜太薄造成的
你可以選擇 非金屬化的 體積稍大 或者聚丙烯的 聚丙烯的 也選擇 例如國外的 PP電容 不要選擇金屬化的MPP 當然 如果喲啊選擇金屬化的 也選擇金屬化功率型的滌綸或者聚丙烯電容
我覺得你這個電容貌似體積很小 所以本身不是功率電容 這種用法 發燙也難免了! 當然 還有一個可能 這個電容虛標嚴重 耐壓不夠造成的燒毀
好貼!頂一下!技術無限量!