我都想知啊,,

可以看看電機學變壓器部分,有很多公式!

一般來說,空耗越小越好,這樣在待機時就會耗電很小,這是很多綠色節電產品必須要達到的,這也是為什么現在有些人強調電器最好不要待機,不用時最好拔出插頭的原因,節約寶貴的能源.一般來說這時的空載電流也要盡量小.關于計算,講變壓器的書里都有,不過現實很少有人完全用那樣去算,還望各位大俠來說說經驗心得.

你好,我司在生產工頻變壓器的時候,沒含浸之前,空載電源是17mA,為什么含浸后空載電流變到了30mA了呢,與凡立水有沒有關系呀?烤箱要烤多久才正常呀.電流在到了30mA后,敲一下又好了.

浸漆后空載電流變大的原因通常有兩種:
1、鋼片沒有插緊.
2、浸漆時擺放方式錯誤.
    從你“敲一下又好了”一語分析,第一種可能較大.

那為什么在浸漆前是OK的呢?就是這點有點不明白!!

因為熱脹,

那要怎么樣去控制熱脹!我也懷疑這樣,我不浸油,直接把加好片的鐵芯放入烤箱烘烤4H后,再測試,和原來的空載電流一樣.對了,烘烤的溫度和時間對這種現象有沒有影響?我現在用的是95度烤4H.

是否整批都是這樣?你看電流變大的鐵芯是否歪了?(即鐵芯沒加緊,含浸時弄歪了)

是呀,換了一家的片就好了,但兩種片在含浸前測試都是一樣的?這就奇怪了,對了,矽鋼片怎么測試材質呀?

我們一般只檢測空載電流,看來需要增加其他檢測方式了!
....哪位大哥能提供更好的檢測方法嗎?

使用自干漆,現在的自干漆完全可以滿足變壓器的品質要求,而且還可以提高效率和節省成本.

這種現象可能有一種原因,因為你自己做的變壓器鐵心夾的比較緊,所以烘烤后電流正常.而以前電流變大的變壓器是生產中工人制造的,可能少了一片E片,所以烘烤后線包熱脹撐開鐵心電流變大.不然的話,烘烤后冷卻的變壓器鐵心完全固定的話,是很難錘幾下就可以將電流恢復的.

謝謝七年大師.我試試自干漆看看效果,如果效果好,我會傳上來和大家一起分享.

烘烤后,凡立水把鐵片的空隙脹大,電流就自然大了.入片的時候多加一片就可以了

如果你的浸漆是用的真空機,那就是抽真空時將矽鋼抽松了(原因是在浸漆前沒有敲緊)