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反激變壓器計算其實是很簡單的，復雜的是對磁芯材質選擇，磁芯結構的選擇，繞線方式的選擇，以及如何更好的通過變壓器解決EMI/EMC問題。計算方法很簡單：先算出Lp。Lp的計算可完全參考BOOST架構的計算。步驟如下：1.  DUTYMAX：在反激架構中，最大DUTY出現在最低輸入電壓時，且不建議超過0.5，原因是大于0.5時，需增加電流斜波補償，使設計變得困難，所以我們設定DUTYMAX為0.45。 根據伏秒平衡，計算變壓器初次測反射電壓，并判斷其合理性。VIN-DCMIN*DMAX=Vf(1-DMAX)，算出Vf=103.9V，MOSFET的耐壓為600V,考慮到漏磁反向電壓，及一定的余量。通常設計時不超過80%的耐壓，所以MOSFET上的最大電壓為不超過480V；當輸入電壓為264V時，整流后的直流電壓為264*1.414=373.296V，取一個較好算的值375V。480-375=105V，所以變壓器初次測反饋電壓不超過105V。計算Vf=103.9V，滿足要求。2.根據上面的計算，可知DUTY設計為0.45是可以的。  初次側電流變化率計算。設在最大占空比時，當開關管開通時，原邊電流為IP1，當開關管關斷時，原邊電流上升到IP2，若IP1為0，則說明變換器工作于斷續模式，否則工作于連續模式，由能量守恒，我們有下公式：1/2*(IP1+IP2)*DMAX*VINDCMIN=POUT/效率。。在連續模式下，通常設計為IP2=3*IP1；DIP=IP2-IP1。上兩式可計算出IP1和IP2，及DIP。L=DMAX*VINMIN/f*DIP。電感量被計算出來了。 變壓器的后續設計，下回分解。。

不是說100%的DUTY有沒有用,而是說不要一味的追求這個數字.特別是在支持較高輸入電壓時,比如超過12V輸入電壓時,通常100%的DUTY意味著更高的成本.而是說結合應用情況,和對性價比的要求選擇合適的產品就可以了.比如,在12V轉5V時,100%DUTY的情況不可能出現,當然也就不能成為評估的一個指標.但在鋰電池的便攜式產品中,通常要求鋰電降壓到3.3V或更高,這時候壓差要求非常小,100%DUTY就成了一個重要的指標參數.

交流和直流的電壓分別是多少?如果相差不大的話,可以考慮設計同時支持交流或直流的產品,根本無需去考慮輸過來的是交流還是直流.

如果電流不大,可以考慮使用升降壓回路..

LDO的性能未必比7805好,7805和LDO都是屬于線性穩壓調整器類,不同的應用場合對部分參數有特別的要求,于是就有了低噪聲、低靜態電流、低壓差、低漏電流等可以在不同場合應用的LDO.至于你說的LDO比7805的性能要好,完全是潛意識的理解,你用在25V轉3.3V,壓差超過20V,所以低壓差對此應用來講根本就是無意義的.當然如果有其它參數的特別要求例外,比如需要低噪聲,或低漏電流等,此時要選擇能夠滿足要求的LDO.PD＝(25-5)X0.04=0.8W;SOT-89的封裝基本上是不行的,最少要保證超過SOT-223封裝.

輸入電壓5V;輸出電壓最高可達30V,SOT-23-5封裝.不過輸出電流能力不大,約在15mA左右.10491261112979.pdf

你所講的SOT-89應該是僅能針對LDO來講.25V轉5V的DC/DC因需要外接電感,FB腳,COMP腳等,所以不太可能是SOT-89封裝.如果選擇LDO,你首先要確認的就是功率損耗.(25V-5V)X0.15=3W;也就是說在LDO本體上有3W的功率損耗會轉化為熱.除非加散熱片,不然沒有任何封裝可以承受如此大的功率損耗.以TO-263的最大封裝,在沒有散熱片的情況下,理論功率損耗也只能達到2.1W,實際承受功率損耗約在1.5W.如果持續電流只有60mA,那么功率損耗為(25-5)x0.06＝1.2W,選擇的最小封裝要TO-252.所以說如果要用LDO的方式實現,LDO的最小封裝不得小于TO-252.

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沒前景,為什么不考慮做電源管理IC呢..PMIC才是以后的發展主方向..以前手機上有多少顆電源IC,現在呢.只有三四顆就搞定了..

就是這樣的..但正常的充電電流請不要大于1C..