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工程師也罷，開發(fā)經理也罷，如果不懂英語，看不懂英文資料。就意味著永遠抄板，永遠在胡亂調試。在稍微有點規(guī)模的公司，做一個稍微正規(guī)點的項目。UL卡你要不要讀？類似產品的LVD報告要不要拿來參考？客戶要求的安規(guī)標準要不要參照？沒用過的原件的說明書要不要看？這些都要英文，哪怕是抄板，給你個高檔點的，用了進口原件的板，你要不好替換原件？換的時候只有英文規(guī)格書你怎么辦？來電源網聽別人說照著用？不用核對下參數(shù)？

同樣的技術水平，懂英文的工資和各方面福利要比不懂英文的高幾個檔次。別聽那些吃不到葡萄說葡萄酸的人嚇BB,誰都不是一生下來就懂英文的。慢慢積累，總有一天英文會成為你熟練的工具，也會成為你得到好工作的敲門磚的

看了下你的參數(shù)，反射電壓VOR=NP/NS X (Vout+0.7)=127V,有點偏高，不過通常的集成芯片都有建議使用的VOR的，不超出范圍就可以了，同樣也十低點好，100V左右是最常見的。K,這個東西小表示電流紋波小，同樣的輸出功率，K越小電流有效值越小，發(fā)熱越小，但是實現(xiàn)起來的成本跟K的數(shù)值不是直線關系，我自己做過函數(shù)曲線驗證過0.66的來歷，K小于0.6后對電流有效值基本無影響，且0.6是很難實現(xiàn)的，需要巨大的磁芯，所以0.66是前輩們在成本和性能方面同事考慮取的一個經驗值，但也沒必要非取0.66，我取0.7，電流有效值大些，銅線粗些又不是不行,DCM下K還等于1呢。再來談談磁芯GAP,太大的GAP會引起GAP附近的銅線發(fā)熱嚴重，漏感也會大，耦合也變差，太小的GAP會帶來較大的電感量公差，考慮到盡量小的電感公差，GAP要大于0.3mm，這，GAP的最大值，沒個準，要看磁芯大小，還有骨架尺寸，總之普通幾十W的反激變壓器，GAP要是超過2mm，就有點另類了?？傊O計變壓器主要靠經驗，公式就是拿來給你導出幾個關鍵參數(shù)做評估的，看到哪個參數(shù)不順眼，就調整，再計算，直到所有參數(shù)都順眼，變壓器體積成本和結構都合適為止，計算的時候無論從哪里開始都可以。

密繞整層，就是銅線緊密排列，整整1層，2層，3層。。。，不要整數(shù)層又多出0.3，或0.5層，假設初級80圈，BMAX260mT,你按4A/mm2的電流密度選定某直徑的銅線，每層可以密繞25圈，于是就繞出了整整3層再多出5圈，這多出的5圈就會影響變壓器量產的一致性，吧這5圈散開，次級繞不平整，可能出現(xiàn)分布不均勻，漏感會因為分布不均勻的次級變大，即使次級繞平整了，漏感也會偏大，因為這幾圈銅線增大了初次級間的距離。如果吧這多出的圈擠在一起，后面繞線就會出現(xiàn)臺階，次級大部分圈數(shù)都會和這5圈在一個水平面上，那這5圈和次級耦合就會很差。怎么辦呢？變圈數(shù)，不變圈比，Bmax增加了，看看還能接受不？300mT以下都可以，當然越小越好了直接變圈比，把那多出的5圈不要了，當然，其他參數(shù)也變了，再算一遍，看看VOR,Bmax,DMAX還能接受不？或者簡單點，犧牲電流密度，原來取4A，我改6A得了，銅線用細一點點，看看繞玩80圈會不會是正好3層？這就是我說的優(yōu)化

線徑還是根據(jù)你計算的圈數(shù)和骨架可用的繞線寬度定吧，最好所有繞組都能密繞整層，這樣的變壓器耦合好，量產一致性好。電流密度只是一個指數(shù)，在合理的范圍內就可以了，再者考慮下趨膚效應，電流大的繞組用多根細線代替粗線。有必要的話適當?shù)奈⒄{圈數(shù)，讓它成為一個方便加工的變壓器，好的量產一致性才十最重要的。

在變壓器處于DCM時，無論輸入電壓高低，理論上Ipeak都是一樣的，所以Bmax也是一樣的當變壓器進入CCM后，隨著輸入電壓的降低，Ipeak升高，所以才會因為低的輸入電壓而飽和

看了下你的照片，膠的質地柔軟，而且鐵硅鋁環(huán)受應力性能變化不大，絕對可行如果你的膠很軟，摸起來跟小時侯用的香橡皮一樣，即使是高磁導率的鐵氧體也可以灌，

減少層間電容就是要盡量減少層間的電壓差，如果繞組的第一圈和最后一圈直接接觸，這樣層間電壓差最高，有效的電容面積也最大所以電容最大。從這方面考慮，初級的層數(shù)越多越好。其實初級繞線應該有規(guī)律的“亂繞”，見過國外一些低成本的小功率變壓器，初級堆繞，就是從骨架的一側開始，堆積到另外一側，比如一共100圈，每20圈一堆，共5堆，從骨架一側排到另一側，饒完后看起來很亂，但是分布電容非常小。前些年變壓器廠家用自動機的不是很多，所以難以作到，但是現(xiàn)在自動繞線機已經普遍應用，這樣繞線不是問題，缺點是浪費繞線空間，漏感控制的不是很好

設計的時候當然是跌得越少越好了，有些人用電感量在疊加直流時下跌少于10%作為標準，但是無法追究來源，也不一定適合所有的設計如果想心里塌實的話就取低一點，想用高的Bmax就自己多做做實驗多演算些數(shù)據(jù)，其實用戶根本就無法完全掌握磁芯的特性，就拿目錄上給的那個飽和點，誰知道390mT的時候電感量會跌到什么程度呢？如果出了問題，你拿什么證據(jù)證明是你設計的合理而磁芯出了問題了呢？ 不同的形狀的磁芯下跌的程度也不一樣，我們公司里有內部使用標準，對等同于PC40的材料，大部分可以用在315mT以內，但是有些小尺寸的，比如EF12.6的只建議用在290mT以內，至于是怎樣測的我也不清楚，都是老外弄出來的數(shù)據(jù)，反正我從不超過290。前面的圖是在用EE型磁芯（TP4G，高飽和點）制作BOOST電感上測得的，其實FLYBACK變壓器實質上也是一個電感，DC-DC變換所有用到的功率電感都要防止飽和。 曾經見到過老外設計的變壓器，按瞬間輸出功率計算磁芯早飽和了，但是因為這個大的瞬間輸出功率時間非常短，輸出電容存儲的能量就可以滿足，對變壓器根本沒影響，而這個電源絕大部分工作時間輸出的功率都很小。。。，所以B的取值跟你的產品工作特性也有關系。 大家通常說的“電感”大多是差模電感，用來降噪的，這樣的東西即使飽和了電源也照樣工作，所以就不用太顧慮飽和點了，疊加直流電感下跌不超過10%肯定沒問題了

即使其它條件不變，BVSL的曲線也是非線性的，尤其是在接近飽和點的時候，曲線會變得非常陡。而我們設計時最希望的是能得到線性變化的參數(shù)，在理想狀態(tài)下設計是最容易的。于是我們在用磁芯的時候就要盡量選取其最接近線性變化的一段曲線，也就是300mT以下的那一段，這一段最接近一條直線的。磁芯廠家給出的飽和點是電感量下跌到某一下限的數(shù)值，這樣的飽和點是不能作為設計參考的下面的圖是我?guī)啄昵皽y出的，這樣的圖在磁芯目錄上是看不到的，因為廠家給的圖都是用標準磁環(huán)（無氣隙）測得，而下面的圖是在有氣隙的產品上測出的[圖片]