一直都想寫寫我所認識到的PCB。從大學里接觸到PCB開始，就一直覺得很有意思，雖然帶著很多疑惑和錯誤的認知跟PCB打了多年的交道，但終于還是了解了關于PCB的方方面面，有了還算清晰的認知。

這篇文章就寫寫PCB是什么~

目錄

1、電路是什么？PCB/PCBA是什么？

2、為什么要有PCB

3、PCB的結構和組成

4、PCB/PCBA的生產流程

5、PCB/PCBA的設計流程

6、炫酷的PCB小技巧炫酷的PCBA小技巧

正文

1、電路是什么？PCB/PCBA是什么？

電路是什么？百度百科定義為“由金屬導線和電氣、電子部件組成的導電回路，稱為電路。”

一個電池、一個開關、一個燈泡，加上一些導線和連接件，就組成了一個電路。下面3張百度來的圖片，都是這樣一個最簡單的電路。

圖片里的電路，功能是點亮小燈泡，用于照明，但3張圖片里用了完全不同的連接方式。

第1張圖片里，燈泡、開關和電池都放在專用的塑料座上，塑料座還有專用的螺栓連接器，可以很方便的安裝器件并連接導線；

第2張圖片里，燈泡、開關和電池，也都有各自專用的安裝座，但確沒有了螺栓連接器，導線與3個器件的連接通過焊接和纏繞實現；

第3張圖片里，燈泡、開關、電池，只有電池有安裝座，開關和燈泡都是直接與導線連接的，導線與導線之間也是纏繞連接的。

上面的電路就是一個手電筒的原理，但手電筒可以實用化，上面的圖片里的電路卻只能用于電路原理教程中的演示，而且隨著連接器件的省略，電路的連接會更會復雜，可靠性會更差。

那這些不同之處說明了什么？

同樣是電路，核心器件相同，功能相同，但連接件和連接方式不同，會很大的影響電路的功能實現。

電路的核心是線路和器件，但電路是需要和結構件相配合才能實現其功能的，因此電路不僅是導線、器件，那些包裹導線的絕緣層、裝載電池的電池倉、電池倉內的彈簧和金屬片、擰緊導線的螺栓，這些器件共同構成了電路。

既然電路是一個復雜的整體，那PCB是什么呢？在電路中是什么角色呢？

想象一個復雜的電路，像下面這樣。

這樣一個原理圖，有76個器件，每個器件至少有2個連接關系，假如使用導線進行連接，至少需要152根導線，如果想要批量生產，通過手工進行焊接，這工作量可能我一天都搭不起來這樣一個電路。

那這么復雜的電路，到底是怎么進行批量生產的呢？

答案就是PCB，即Printed Circuit Board，也就是“印制電路板”。

上面的電路圖，如果使用導線連接，必然是非常繁雜的景象，就類似于下圖。

但如果用PCB來搭建，則非常的簡潔清爽。

下圖是生產完未焊接器件的PCB。

PCB

下圖是焊接完器件的PCBA，完整的實現了電路原理圖中的設計。

焊接上器件的PCB，即PCBA（A表示Assembly）

2、為什么要有PCB？

有了上面直觀的比較，應該很容易理解為什么要有PCB了。

在PCB出現之前，電路確實是通過導線和連接件進行搭建和實現的，如果你看過著名英國演員本尼迪克特·康伯巴奇主演的電影《模仿游戲》，就能知道當年阿蘭·圖靈(Alan Turing)發明的“圖靈甜點”(Turing Bombe)計算機搭建起來體積是多么的龐大。

下圖就是第一臺密碼破譯計算機的照片。

百度百科寫到，“如圖所示，右側的一扇墻其實是鉸鏈門，里面放滿了電子電路，左側一扇墻則是“圖靈甜點”的機械部分。五顏六色的正方形是電阻器，一圈圈的紅色金屬絲則是電路。”。

這樣一臺計算機，不僅體積龐大，制造也十分困難。大家都知道我們的智能手機里有著上億個晶體管，這些晶體管如果還是像上圖中這樣進行連接，那你的手機怕不是比整個體育場都要打，而生產工人制造一臺這樣的機器，估計100年也不夠用。

PCB的發明，就是為了減小電路的體積，同時使得電路快速的批量制造成為可能。

將導線變成精細的銅線，將器件變成微小的芯片，導線與器件的連接不再通過螺栓固定，而是通過銅線與芯片引腳的焊接，就是這樣，實現了電路的微型化，實現了電路的批量制造。

PS：

百度百科引用內容：“PCB的創造者是奧地利人保羅·愛斯勒( Paul eisler)，1936年，他首先在收音機里采用了印刷電路板。1943年，美國人多將該技術運用于軍用收音機，1948年，美國正式認可此發明可用于商業用途。自20世紀50年代中期起，印刷線路板才開始被廣泛運用。”。

吳川斌的博客更新了~，剛好就是PCB的發展歷程，分享給大家看看。

3、PCB的結構和組成

將器件焊接在PCB上，就實現了電路器件的連接，PCB把一根根導線變成了一塊平板，在平板內部實現了原本多根導線導通，導線既要連接各個器件的各個引腳，又要避免導線之間短路或導線與引腳斷開，PCB本身還要有足夠的結構強度，保證整個電路不容易損壞，那PCB究竟是用什么樣的結構實現這些功能的呢？

PCB的結構可以理解為：

a、基板

b、銅線和銅層

c、過孔

d、焊盤

e、阻焊層

f、表面處理層

a、基板。

首先，PCB需要有一定的結構強度，能夠支撐起覆蓋在上面的導線和器件，因此需要某種材質的基板，市面上常見的PCB基板都是玻璃纖維材料，也有很多其他類型和其他參數，這里就不展開敘述了。

b、銅線和銅層。

PCB要實現器件的連接，必然需要類似與導線一樣的存在，在PCB里，一般使用銅層和銅層加工出來的銅線作為導線。

PCB之所以叫印制電路板，關鍵的一點就在于銅線和銅層是可以“印制的”，“印制”并不是說有一種印刷機可以直接打印銅線，而是說一塊完整銅板，通過在銅板上“印制”任意圖形的防腐蝕材料，然后將整塊銅板放入腐蝕液中，就能實現任意圖形的腐蝕，使留下來的未被腐蝕的銅板，變成指定形狀的銅線和銅層。這就是印制電路板名稱的由來。

c、過孔。

銅線和銅層能夠任意的繪制了，實現了平面上的連接關系，對于焊接在同一層的器件來說，如果有2條銅線需要交叉怎么辦呢？

印制電路板能在一塊銅板上實現2根交叉線的“印制”嗎？

回答是并不可以，那怎么辦呢？

PCB的研發者們想到了2個辦法：

第一種方法，使用跳線電阻，當2條線需要交叉時，在交叉處將一條線截斷，在截斷處放置一個電阻，這個電阻可以聯通被截斷的線，同時電阻跨在另一條線的上方，不會與另一條線短路，從而實現了兩條交叉線的聯通，但這種方法如果遇到特別多的交叉線時就顯得很笨了；

第二種方法，增加一層銅層，讓需要交叉的線路，其中的一條換一層的，在另一層銅線上與原來沖突的線交叉，雖然是交叉了，但并不在同一層，也就不會發生短路了。

這就很像十字路口的場景，東西向的車流直接通過十字路口，南北向的車流則通過搭在十字路口的橋面通行。

但PCB本身是平面結構，不可能為了一條線就制造出跨層的銅線出來，要實現線路的換層，就得增加新的結構，這就是PCB的“過孔”。

什么是過孔？

下圖是一個雙層板的示意圖，是Altium Designer的一個窗口“Layer Stack Manager”，即“疊層結構管理器”，可以看到2個被剖面的環狀圓柱，這2個圓柱就是過孔。

在雙面電路板的頂層，一根銅線連接到了過孔，過孔從頂層穿過了基板到達了底層，底層的銅線又繼續延伸，從而完成了一根導線的從頂層到底層的換層。

示意圖看過了，再來看看實物的剖面圖。下圖是多層pcb在過孔處的切片的顯微照片（自己拍的太模糊了，網上又找不到高清無水印的~）。圖中可以看出過孔是如何連接不同層之間的銅線和銅層的。

過孔解決了銅線換層的問題，但需要至少雙層銅板才能實現過孔，如果成本限制非要使用單層板，那只能選擇跳線電阻或者人工飛線的方式了。

理論上講，雙層板就可以實現所有的電路連接了，不管是幾十個器件、一兩百個引腳，還是幾百個器件、幾萬個引腳，只要能在雙層板上放下器件，再增加適當的面積用于線路通過過孔換層，所有的電路連接就都可以實現了。

但對于高速信號的電路板來說，雙層板經常是無法滿足布線需求的，因為高速信號不僅需要可靠的連通，沒根銅線還需要完整的參考銅層，也要盡量在多層pcb的內層布線。

d、焊盤

PCB的主要作用在于實現器件的互聯，用于導通的部分只有銅線、銅層、過孔，想要和芯片、連接器等實現連接，還需要某種可以與芯片和連接器相連接的結構，而焊盤就是專門用于對外連接的結構。

焊盤長什么樣呢？

沒焊接器件的PCB的焊盤，如下圖所示。紅色圓框里的是一個網線插座的直插引腳的焊盤，紅色方框里的是貼片電容的焊盤。

焊盤不僅能夠焊接引腳，也能夠連通到其他器件的引腳上，上圖中可以看出，每一個焊盤，都引出了一根連接線，連接到了另一個器件的焊盤上。

焊盤是如何與器件的引腳焊接上的呢？

以二極管為例，二極管有側面出線的直插封裝、底面出線的直插封裝，也有2側引出引腳的貼片封裝。

如果是直插器件，焊盤是類似于過孔的通孔，將器件的引腳插入通孔之中，再用融化的焊錫填滿通孔，使得引腳和通孔焊盤焊接在一起，同時實現了固定和電氣連接。

如果是貼片器件的手工焊接，則一般是將焊錫先融化在一個焊盤上，保持電烙鐵不動，然后將器件的引腳放置在帶有焊錫的焊盤上，移開電烙鐵，等待焊錫凝固，最后再焊接另一個引腳。

當然，貼片器件其實更適合使用回流焊的工藝進行批量的焊接。

e、阻焊層

PCB的阻焊層就是覆蓋在表層銅層上的“綠油”，它的作用就是“阻焊”，防止不想焊接的地方和需要焊接的地方在焊接時發生短路，最重要的是，阻焊層能保護表層的銅線和銅層，不會因為裸露在空氣中而被腐蝕或損壞。

阻焊層的顏色是非常多樣的，平時看到的多是綠色阻焊和白色絲印，一來因為便宜，二來大家也都習慣了，但如果想要PCB好看，可以選擇黑色、藍色、白色等顏色的阻焊，看起來會有一些設計感。

下圖就是黑色阻焊加白色絲印的裸板PCB，而且還特意用沒覆蓋阻焊的銅層繪制了一個logo。

下圖則是一個白色阻焊層加黑色絲印的PCB。

阻焊的顏色其實不太重要，不過酷炫也能側面展示出產品設計的態度。

下面的阻焊顏色是一家PCB加工商所能提供的阻焊顏色選項。

f、表面處理層

PCB本身其實只是板材、銅層、過孔、焊盤、阻焊這幾部分組成的，但PCB想要成為一個實用的硬件系統，就必然要跟芯片、連接器等其他組件進行焊接，而焊接就必須要對PCB裸露的焊盤進行表面處理，如果PCB不進行表面處理，也不進行空氣隔絕的防護，銅層會很快地在空氣中被腐蝕，變得難以焊接。

有的PCB，還會特意保留一部分銅層裸露，作為連接器的插入端來使用，一般叫做金手指。這種PCB的金手指，為了增加可重復插拔的次數，保持連接可靠性，就必須要進行表面處理，大多都是采用沉金或鍍金的工藝。

對于沒有特殊要求的低成本PCB，則一般選擇有錢噴錫或無鉛噴錫的表面處理方式，這種表面處理一般要求PCB在生產完成后塑封起來，隔絕空氣，在器件焊接之前禁止過早開啟包裝，暴露太長時間，否則會引起焊接困難等問題。

結尾

以上就是PCB簡介的第一部分了，后續再寫下面的內容。